驅動數據，管理熱能：BASF巴斯夫 Ultrason® 助力 AI 驅動的電子電氣應用

• 巴斯夫聚芳醚碸（PSU、PESU、PPSU）滿足資料中心、數位連接與電動出行日益提升的材料需求
• Ultrason® 實現可靠、耐用且安全的光纖連接器、電纜護套、漆包線絕緣及熱管理部件
• Ultrason® 結合卓越的熱性能、電氣性能與機械性能，並具備多樣化著色能力、巴斯夫製程專業知識與全球技術網絡

巴斯夫正在擴展其 Ultrason® 產品組合的應用重點，以推動 AI 驅動資料中心、高速連接與電動出行領域所使用的電子電氣（E&E）組件發展。巴斯夫的聚芳醚碸（PAES）因此可支援電子電氣製造商、OEM 廠商與資料中心營運商，滿足其對材料可靠運作、信號完整性與長使用壽命的要求，同時確保防火安全與高效熱管理。這些客戶受益於 Ultrason® 的獨特組合：在寬廣溫度範圍內的高耐熱性、良好的電氣絕緣性、優異的尺寸穩定性、固有的阻燃性以及出色的耐化學性。透明熱塑性塑料 Ultrason® E（PESU）、Ultrason® S（PSU）與 Ultrason® P（PPSU）因此非常適合快速發展的應用，如光纖連接器（FOC）、電纜護套、漆包線絕緣及熱管理部件。

在 AI、雲端運算與高速連接的推動下，電子組件正變得更小、更整合，並承受日益增加的熱、機械與電氣應力。因此，先進材料在確保資料傳輸與電力分配用電子電氣系統的長期可靠性方面，發揮著關鍵作用。憑藉其卓越的性能組合，Ultrason® 有助於提升設備可靠性與熱管理、推進小型化與功能整合，並增強能源效率與使用壽命——這一切都得益於從半透明到不透明色彩的靈活設計能力。Ultrason® 因此成為聚醚醯亞胺（PEI）、聚醚醚酮（PEEK）與聚醯胺醯亞胺（PAI）在苛刻電子電氣應用中的替代方案，兼具高性能與優異的加工性及成本效益。

更靈活的設計與加工：巴斯夫量身打造的支援

「AI 基礎設施、先進連接與電氣化正在創造新的電子電氣應用，其性能要求日益嚴苛，」巴斯夫 Ultrason® 業務管理部門的 Kazuhiro Kida 表示。「我們的目標是成為該領域的聚碸材料領導者。我們持續研究新的 Ultrason® 規格，並與全球客戶緊密合作，為眾多行業的 AI 驅動電子電氣應用開發材料解決方案。」除了材料供應，巴斯夫在整個開發過程中為客戶提供支援：包括應用特定的 Ultrason® 規格選擇、部件設計優化支援、射出成型與擠出加工的製程專業知識，以及全球專家網絡與可靠的材料供應。這有助於電子電氣製造商縮短開發週期，並靈活設計以滿足未來技術需求。憑藉涵蓋不同黏度等級的廣泛規格，Ultrason® 還提供加工靈活性：高流動性規格可實現複雜薄壁部件的成型，而較高黏度規格則提供苛刻擠出應用所需的熔體強度與穩定性。

AI 資料中心用光纖連接器

光纖連接器（FOC）持續小型化，需要兼具精度、穩健性與加工性的材料。Ultrason® E 透過剛性與韌性的獨特平衡、優異的長期熱性能以及適用於薄壁幾何結構的高流動性，支援先進的 FOC 設計。這使製造商能夠維持可靠的連接器性能，同時支援日益緊湊與複雜的組件高效生產，包括不同顏色的 Lucent 連接器（LC）與多光纖推入式（MPO）連接器。

電力與資料傳輸用電纜護套、電線與漆包線絕緣

透過資料中心與電動車中的變壓器進行可靠的電力與資料傳輸，正不斷提高對電纜材料的技術要求。Ultrason® P 可透過擠出高效加工，適用於電纜護套，以及在高達 200°C 的熱油中運作的鋁與銅漆包線絕緣。憑藉其高耐化學性、柔韌性以及高溫下穩定的電氣絕緣性，巴斯夫 PPSU 還可替代用於電纜護套與線材絕緣的含 PFAS 聚合物。

高效熱管理用風扇葉片、管件與歧管

高效熱管理需要能可靠承受苛刻熱、化學與機械條件的材料。在資料中心、電動車與工業冷卻系統中，Ultrason® 為冷卻管道管件、歧管與風扇葉片提供長期性能與耐用性。

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